SOLUCIONES / TECNOLOGÍAS CONECTADAS

De tu producto.
A la tecnología.

Representamos a marcas líderes para conectar lo que quieres fabricar, recuperar o mejorar con una ruta de proceso y los equipos que necesita tu proyecto.

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INYECCIÓN / PET / SOPLADO / RECICLAJE / CONTROL DE MATERIAL
DE TU NECESIDAD A UNA PRIMERA SELECCIÓN

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ruta tecnológica.

Indica tu objetivo, material y aplicación. Recibe tecnologías concretas, el motivo de la recomendación y el siguiente paso.

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O EXPLORA UNA OPERACIÓN CONCRETA

Tecnología.
Aplicaciones concretas.

Explora el proceso, ve el equipo en operación y aterriza la solución en el producto que necesitas.

01Inyección02Soplado03Preformas y envases PET04Manejo de resinas05Reciclaje y recuperación06Separación y análisis07Automatización
01 / Inyección

De la geometría a la pieza.

Máquina, molde, material y extracción: cuatro decisiones que deben trabajar juntas.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Preparar la resina
  2. 02Definir máquina y molde
  3. 03Moldear la pieza
  4. 04Extraer y manejar

Tapas y cierres · Componentes técnicos · Piezas de consumo

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

Moldes Flip-top
APLICACIÓN / Tapas con bisagra

Moldes Flip-top

Herramental para tapas con bisagra que integran apertura y cierre en la pieza.

Qué definir para tu proyecto

Geometría de bisagra, material, cavidades, cierre en molde y ciclo.

Inyección horizontal · BOY
APLICACIÓN / Piezas técnicas

Inyección horizontal · BOY

Familias Electric y E para desarrollar piezas por inyección.

Qué definir para tu proyecto

Peso por disparo, dimensiones del molde y fuerza de cierre. La imagen muestra una BOY 35 Electric; el modelo se define con los datos de la pieza.

Inyección vertical · BOY
APLICACIÓN / Sobremoldeo de insertos

Inyección vertical · BOY

Familia vertical para aplicaciones con insertos y sobremoldeo.

Qué definir para tu proyecto

Geometría y colocación del inserto, molde, acceso y secuencia de carga.

Dr. BOYHTW MoldsMoretto
02 / Soplado

El envase define la ruta.

Cuerpos huecos, envases y piezas técnicas requieren una selección que empieza en su geometría y material.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Definir el producto
  2. 02Preparar el material
  3. 03Moldear el cuerpo hueco
  4. 04Extraer y terminar

Envases · Cuerpos huecos · Piezas técnicas

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

Extrusión soplo · BBM
APLICACIÓN / Envases y cuerpos huecos

Extrusión soplo · BBM

Familias para fabricar envases y cuerpos huecos por extrusión soplo.

Qué definir para tu proyecto

Grado de resina, volumen, peso, capas y operaciones de terminación.

K Series
APLICACIÓN / Envases PET de una etapa

K Series

Transformación de resina PET en envase mediante inyección, estirado y soplado en una etapa.

Qué definir para tu proyecto

Geometría, cuello, peso del envase y producción requerida.

BBMCYPET TechnologiesMoretto
03 / Preformas y envases PET

PET. Más de un camino.

Producir preformas y fabricar envases en una sola etapa son rutas diferentes. Empecemos por la que necesita tu producto.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Acondicionar el PET
  2. 02Elegir la ruta de moldeo
  3. 03Definir enfriamiento
  4. 04Manejar la salida

Preformas · Botellas · Frascos · Envases industriales

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

PET-Series
APLICACIÓN / Preformas para botellas

PET-Series

Sistema modular que integra la producción de preformas PET.

Qué definir para tu proyecto

Diseño y peso de preforma, cuello, cavidades, ciclo y enfriamiento.

K185
APLICACIÓN / Envases PET de gran formato

K185

Sistema de una etapa orientado al desarrollo de envases PET de gran formato.

Qué definir para tu proyecto

Volumen, peso, manipulación y requisitos mecánicos del envase industrial.

viscoSHEET
APLICACIÓN / Lámina para termoformado

viscoSHEET

Extrusión de lámina rPET para su posterior termoformado.

Qué definir para tu proyecto

Calidad de entrada, pretratamiento, ancho, espesor e iV de la lámina.

Otto SystemsCYPET TechnologiesMorettoViscotec
04 / Manejo de resinas

La transformación empieza antes.

Transportar, secar, dosificar y mezclar: el material también necesita una ruta de proceso.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Almacenar y transportar
  2. 02Acondicionar y secar
  3. 03Dosificar y mezclar
  4. 04Alimentar el proceso

Inyección · Soplado · Procesamiento de PET

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

X COMB / EUREKA PLUS
APLICACIÓN / Secado de resinas higroscópicas

X COMB / EUREKA PLUS

Alternativas de deshumidificación: X COMB para lotes pequeños; EUREKA PLUS para sistemas de secado.

Qué definir para tu proyecto

Resina y grado, humedad de entrada y salida, consumo y tiempo de residencia. La familia se dimensiona según la aplicación.

DGM GRAVIX
APLICACIÓN / Recetas con varios componentes

DGM GRAVIX

Dosificación gravimétrica por lotes para controlar componentes y recetas de mezcla.

Qué definir para tu proyecto

Número de componentes, proporciones, presentación y consumo en kg/h.

Transporte centralizado · Moretto
APLICACIÓN / Alimentación de varias máquinas

Transporte centralizado · Moretto

Cargadores, receptores y redes de transporte para alimentar los equipos de proceso.

Qué definir para tu proyecto

Número de máquinas, distancias, alturas, material y demanda por punto.

MorettoSesotec
05 / Reciclaje y recuperación

Recuperar exige una secuencia.

El residuo de entrada y el material de salida definen las operaciones. Una planta MSW y una línea de reciclaje plástico responden a necesidades distintas.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Caracterizar la entrada
  2. 02Separar y preparar
  3. 03Acondicionar el material
  4. 04Definir la siguiente transformación

Plásticos posconsumo · Residuos de producción · Clasificación MSW

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

Líneas de lavado · Herbold
APLICACIÓN / Hojuelas PET limpias

Líneas de lavado · Herbold

Preparación, lavado, separación y secado de plásticos dentro de una secuencia configurada para el residuo.

Qué definir para tu proyecto

Composición, suciedad, humedad, agua de proceso y calidad de salida.

recoSTAR PET art
APLICACIÓN / De hojuela PET a pellet

recoSTAR PET art

Extrusión, filtración y peletizado de hojuelas de botellas PET después del lavado.

Qué definir para tu proyecto

Calidad y humedad de hojuelas, contaminación, viscosidad intrínseca y objetivo del pellet.

recoSTAR dynamic
APLICACIÓN / Película PE / PP a pellet

recoSTAR dynamic

Familia para película, fibras y residuos de producción o posconsumo lavado.

Qué definir para tu proyecto

Polímero, humedad, densidad aparente, contaminación y configuración de desgasificación.

Herbold MeckesheimStarlingerViscotecDISANSesotec
06 / Separación y análisis

Controlar lo que sí se queda.

Proteger la máquina, clasificar una corriente y analizar una muestra son tareas distintas.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Identificar la corriente
  2. 02Definir qué se retira
  3. 03Elegir el punto de control
  4. 04Evaluar la calidad de salida

Protección del proceso · Clasificación · Análisis de muestras

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

PROTECTOR
APLICACIÓN / Metal antes de la máquina

PROTECTOR

Separación de contaminantes metálicos en la alimentación de la máquina.

Qué definir para tu proyecto

Material, fluidez, tamaño de contaminación y condiciones de montaje.

FLAKE PURIFIER
APLICACIÓN / Purificar hojuelas

FLAKE PURIFIER

Clasificación de hojuelas para retirar materiales ajenos y contaminación.

Qué definir para tu proyecto

Tamaño de hojuela, polímeros, colores y contaminantes que se busca separar.

FLAKE SCAN
APLICACIÓN / Conocer la composición

FLAKE SCAN

Análisis de muestras de hojuelas y molido para evaluar la composición del material.

Qué definir para tu proyecto

Qué muestra se analizará y qué información se necesita medir. Analizar una muestra no sustituye la separación de una corriente.

SesotecDISAN
07 / Automatización

Conectar las operaciones.

La máquina es una parte de la celda. También importan la alimentación, la extracción y lo que sucede después.

Tecnología en operación · Material oficial del fabricante
LA RUTA DE PROCESO
  1. 01Alimentar la máquina
  2. 02Coordinar el ciclo
  3. 03Extraer y transferir
  4. 04Conectar la salida

Extracción · Transferencia · Manejo de piezas y preformas

DEL PROCESO A TU PRODUCTO

¿Qué quieres hacer con esta tecnología?

Handling LR 5
APLICACIÓN / Extraer y manejar piezas

Handling LR 5

Manipulación integrada en el control Procan ALPHA 6 para extracción y manejo de piezas.

Qué definir para tu proyecto

Compatibilidad del equipo, alcance, peso de pieza, pinza y protecciones.

Transporte centralizado · Moretto
APLICACIÓN / Alimentar la celda

Transporte centralizado · Moretto

Cargadores, receptores y redes de transporte para alimentar los equipos de proceso.

Qué definir para tu proyecto

Número de máquinas, distancias, alturas, material y demanda por punto.

Dr. BOYBBMOtto Systems
DE LOS EQUIPOS AL PROYECTO

Las conexiones
también se diseñan.

Seleccionar una máquina es una decisión. Conectarla con el material, la salida y las operaciones de tu planta requiere una visión de conjunto.

  1. 01

    Entender la entrada

    Producto, material, condiciones actuales y objetivo de producción.

  2. 02

    Definir la secuencia

    Operaciones, equipos e interfaces que se deben revisar juntos.

  3. 03

    Delimitar el alcance

    Configuración, integración y necesidades de acompañamiento del proyecto.

EL SIGUIENTE PASO

Hablemos de tu proceso.

El punto de partida es tu material, tu producto y lo que necesitas lograr.

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